Zahnradmeißel sind als Werkzeug zum Bohren von Gesteinsformationen weit verbreitet, und die erhebliche Verbesserung der Leistung der Meißel senkt direkt die Kosten für das Bohren von Bohrlöchern, vor allem im letzten Jahrzehnt, als der Fortschritt am größten war. Es besteht aus mehr als zwanzig Arten von Komponenten wie Schneidstruktur, Lagerstruktur, Verriegelungselement, Ölspeicher- und Dichtungsvorrichtung, Düsenvorrichtung usw. Das Zahnrad ist ein Kegel mit (oder ausgefrästen) Zähnen darauf.
Der Kunde verwendet derzeit importierte Werkzeuge für die Bearbeitung der Kugelnut und der Sperrnut des Zahnrads, und die Stückkosten des Werkstücks sind zu hoch, so dass er hofft, dass wir ihm bei der Lösung des Problems helfen können.
Die Szene mit R1,5 und R2 Rillenfräser Finishing Rad Kugelnut und Verriegelungsnut, die Schwierigkeit für den Einsatz ist, dass das Werkstück Material hart ist, die Oberflächenrauheit Anforderungen sind hoch und kann nicht über ein Wellenmuster und kleine Schritte, Finishing Zulage ist groß, die Werkzeugmaschine Spannsteifigkeit ist nicht genug, die Verarbeitung ist leicht zu produzieren Vibrationen; Werkzeug Zähigkeit sollte gut sein, kann die Verarbeitung nicht eine kleine Chipping, oder es wird in der Produktion des Werkstücks Schritte führen.
Diese Fragen auf die Leistung von CBN-Werkzeug Material und den Rand der Behandlung ist sehr hoch.
WSS wählen mittleren Gehalt CBN, mit seiner guten Zähigkeit, Rand mit negativen Fasen Super-Finishing-Schleifprogramm, um die Anforderungen der Kunden auf die Oberflächenqualität des Werkstücks zu erreichen, nach dem Kunden vor Ort Bearbeitungsparameter für den Test, das Werkzeug Bearbeitungseffekt ist stabil, und die aktuelle Verwendung von importierten Werkzeugen mit dem gleichen Effekt, aber stark reduziert die Produktionskosten des Kunden, um die Notwendigkeit des Kunden zu lösen, um Kosten zu senken.
